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镁渣在建筑上的回收利用

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镁渣在建筑上的回收利用
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编辑时间 : 2021-06-18

镁渣回收后在建筑方面再次得到利用

  1胶凝材料

  含活性阳离子、水化活性高的镁渣,水化后转化为硅酸钙凝胶,但产物中的[SiO  4]4-链容易丢失,形成杂化结构。为了提高凝胶耐久性,加入硅酸盐水泥或其熟料和具有一定细颗粒尺寸的细矿渣。水泥基胶凝材料具有自收缩的缺点,因此有必要添加粉状膨胀镁渣进行控制。利用镁渣、石膏、水泥、粉煤灰和碱性激发剂制备新型胶凝材料。镁渣与粉煤灰的比例影响产品性能。镁渣与粉煤灰的比例为5 5时,胶凝材料的强度和力学性能较佳,10%石膏和15%水泥的产品性能较好。

镁渣回收后发现当采用“先混合后研磨”的方法,细渣和镁渣的含量相等时,产品的强度较高。如果加入三种辅助碱激发剂(硫酸钙、硅酸钠和NaSO4),强度性能可达到32的要求。5强度复合水泥。通过该方法获得的胶凝材料可用于制备低密度、高强度、高耐久性的新型墙体材料,成本低、工艺简单、产品性能优异,为胶凝材料的后续处理提供了新思路。肖等人将自制镁渣胶凝材料、其他外加剂和EPS超轻集料制成轻质、耐久、高强墙体材料。28天抗压强度为6。在-25 ~ 25下冻融25次,墙体材料的强度损失为10%,质量损失小于1%。

镁粉快.jpg

  当主料(镁渣、粉煤灰、铁粉、硅灰、水渣、钢渣、河砂):纤维:树脂的比例为70-901-81-10时,可以生产镁渣纤维增强板,将材料球磨至细度在100目以上,搅拌1分钟,然后加水制成坯体,分阶段碾压一次成型,蒸压10小时。目前, 轻烧氧化镁得到的改性硫化镁水泥胶结体系固化了含氰废渣,部分含氰废渣参与了胶结水化过程,阻碍了氯化萘的生成,同时提供了骨架作用,提高了强度。 镁固废胶凝材料固化含氰废渣的过程和机理可在以后研究,以实现危险废物的科学处置。

  2混凝土膨胀剂

  混凝土硬化时,容易因失水而干缩,因降温而冷缩。为了控制混凝土的收缩裂缝,应加入膨胀剂以提高耐久性。冶金渣镁渣或钢渣常被用作这种膨胀剂。镁渣中钙镁氧化物发生水化反应后,得到膨胀性氢氧化物,体积膨胀率为97。9%和148%。单独使用镁渣并在水中养护7天后,无法满足标准混凝土膨胀剂的要求。需要加入激发剂来改善镁渣的性能,如石膏来激发镁渣的火山灰活性,石灰来加速水化过程来改善其早期膨胀性能,加入镁渣后可以满足混凝土膨胀剂在各个养护龄期的强度和极限膨胀率要求。此外,镁渣改性沥青的影响因素包括粉胶比、粒径和镁渣含量。粉胶比对改性沥青的性能影响较大,其次是镁渣含量,是粒径。沥青粘结性能提高的顺序为滑石粉>镁渣>石灰石粉。此外,镁渣的表面形貌和镁渣的初始用量都影响沥青的粘附性。随着镁渣用量的增加,相应的影响程度更加明显。然而,镁渣沥青路面容易产生裂缝,强度较低,因此镁渣在建筑材料领域没有得到广泛应用。


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